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    數(shù)控等離子切割機是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割，所以電弧的穩(wěn)定性將直接影響到切割質量。

    數(shù)控等離子切割機在切割過程中斷弧是常見故障之一，等離子電弧不穩(wěn)定會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統(tǒng)的相關元件壽命降低，割嘴、電極需要頻繁更換。造成這些現(xiàn)象的原因主要有以下幾點。
   數(shù)控等離子切割機切割斷弧故障原因之一：氣壓不穩(wěn)定。
   等離子切割工作氣壓過高或者過低，都將對切割效果形成不好的影響。
   工作氣壓過低，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
   工作氣壓過大，形成等離子弧后，氣流吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
   造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足、切割機空氣調節(jié)閥調壓過低、電磁閥內有油污、氣路不通暢等。
   氣壓過高的原因主要集中在輸入空氣調節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。
   氣壓不穩(wěn)定的解決方法：
   首先，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，通過調整壓力或檢修空壓機使輸出壓力符合要求。
   第二步，檢查空氣過濾減壓閥的調節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。
   表壓顯示不符合要求，就應該對空氣過濾減壓閥進行維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成減壓閥內產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。
   割炬割嘴氣壓過低的話還需要更換減壓閥，氣路截面變小也會造成氣壓過低。
   數(shù)控等離子切割機切割斷弧故障原因之二：割炬割嘴和電極燒損
   割嘴安裝不當比如絲扣未上緊，設備各檔位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成割嘴過早損壞。
   解決方法：按照切割工件的技術要求正確調整設備檔位，檢查割炬割嘴是否安裝牢固，需通冷卻水的割嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時根據(jù)工件厚度調整割炬與工件間的距離。
   數(shù)控等離子切割機的斷弧故障問題在排除電源等配件故障外，還需要關注相關參數(shù)變化。輸入電流電壓偏高或偏低都有可能出現(xiàn)切割斷弧問題。
   數(shù)控等離子切割機切割斷弧故障原因之三：輸入交流電壓過低
   等離子切割機的使用現(xiàn)場有其他大型用電設施，切割機內部主回路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
   解決方法：等離子切割機安裝地點應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方，檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠承載能力，電源線規(guī)格是否符合要求。要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否老化等。
   數(shù)控等離子切割機切割斷弧故障原因之四：地線與工件接觸不良
   切割機必須接地！未使用專用接地工具、工件表面有絕緣物、長期使用老化嚴重的地線……都會使地線與工件接觸不良。
   解決方法：使用專門接地工具，檢測是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
切割斷弧并不可怕。根據(jù)故障現(xiàn)象查找問題根源，然后對應改進，就可以解決掉數(shù)控等離子切割機出現(xiàn)的問題。