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   在鈑金行業(yè)，一個重要的工藝就是金屬切割。傳統(tǒng)方式有火焰切割和等離子切割等等，但自從激光切割機普及以后，鈑金廠家就更多的選擇激光切割機了。那激光切割機相比火焰切割和等離子切割有哪些優(yōu)勢呢？

   數(shù)控火焰切割機作為初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大。現(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

   數(shù)控等離子切割機和精細等離子切割跟火焰切割類似，熱影響區(qū)太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數(shù)量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。數(shù)控精細等離子切割機的實際切割精度的上線已經(jīng)達到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時達到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度最好的可控制在1.5度之內(nèi)，缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。

   激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外超構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割，許多專家一致認為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。

   從以上對激光切割機、火焰切割和等離子切割的對比看，激光切割機在鈑金切割方面，無論是在切割精度，還是加工速度，還有加工多樣化方面都要表現(xiàn)更好，因此也越來越多的鈑金廠家選擇了激光切割機。